親宏ゴム工業

〒110-0015 東京都台東区東上野6-12-1 1F

取り扱い素材一覧

ゴム製品

種類 特徴 用途
天然ゴム(NR)
  • 加硫ゴムの強度が高い。
  • 一般用ゴムとしての各性質のバランスがとれている。
タイヤ、ベルト、はきもの、ホース、その他工業用品
合成天然ゴム(イソプレンゴム)(IR)
  • NRに最も近い合成ゴムで、加硫ゴムの機械的強度が大きく、物性上のバランスが良い。
  • NRより、振動吸収性、電気特性が良い。
  • 透明でにおいが少ない。
タイヤ、ベルト、はきもの、ホース、その他工業用品
ブタジエンゴム(BR) SBRやNRと比べると、
  • 耐摩耗性が良い。
  • 反発弾性が高い。
  • 動的発熱が少ない。
  • 低温特性が良い。
タイヤ、ベルト、はきもの、ホース、その他工業用品
スチレン・ブタジエンゴム(SBR)
  • 耐老化性、耐熱性、耐摩耗性がNRよりも良い。
  • 加工性、物性、コストの総合バランスが良い。
タイヤトレッド、タイヤサイドウォール、ベルト、ゴムロール、靴底、引布、 医療用品
ブチルゴム(IIR)
  • 気体の透過性が小さい。
  • 反発弾性は小さいが、衝撃吸収は極めて大きい。
  • 化学的に安定で、耐候性、耐熱性、耐オゾン性、耐コロナ性が良い。金属との接着性が悪い。
自動車タイヤのインナーチューブ、電線皮膜
ニトリルゴム(NBR)
  • 耐油性に優れる。
  • SBRよりも、耐熱性がやや優れている。
  • 耐オゾン性、電気絶縁性が悪い。
パッキン、各種ゴムロール、耐油性ゴムホース、ガスケット、工業用品
エチレン・プロピレンゴム(EPM)(EP)(EPDM)
  • 耐候性、耐オゾン性、耐熱性、低温特性に優れる。
  • 耐水蒸気性、耐化学薬品性に優れる。
  • 耐油性、耐屈曲亀裂性が悪い。
自動車用部品、電線ケーブル、工業用品、タイヤ部品、ゴム引布
クロロプレンゴム(ネオプレン)(CR)
  • 耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、耐油性が良い。
  • 耐薬品性、難燃性が良い。
  • 他の特殊ゴムと比べて、部分的性質に劣るものがあるが、全体的バランスはよい。
  • 原料ゴムの貯蔵安定性、耐寒性が悪い。ベンゼン、四塩化炭素、クロロベンゼンなどに溶ける。
電線、ホース、自動車部,品航空機部品、接着剤、コーティング剤など
アクリルゴム(ACM)(ANM)
  • 耐熱性、耐油性、耐候性、耐オゾン性が非常に優れている。
  • 耐寒性、耐水性、耐水蒸気性、耐摩耗性が劣る。
自動車のトランスミッション、クランクシャフト関係のパッキン、やシール、バルブステム、オイルデフレクター、土木船舶関連シール
クロロスルホン化ポリエチレンゴム(ハイパロン)(CSM)
  • 耐候性、耐オゾン性、耐化学薬品性が非常に優れている。
  • 低温特性は悪い。
ウレタンゴム(PUR)(U)
  • 原料と架橋剤の選択により軟質ゴム、スポンジから硬質ゴム、スポンジまで広い硬さ範囲の製品を作ることが出来る。
  • 耐摩耗性、引裂強度が大きく、耐老化性、耐オゾン性、耐油性、耐寒性に優れている。
  • 耐熱性、耐水性が劣る。
工業用ロール、ソリッドタイヤ、ベルト、高圧パッキン、カップリング、タイパットなどの強力な力のかかるもの
シリコーンゴム(Si)(SR)
  • 耐寒性、耐熱性、耐候性、耐オゾン性、電気的性質が非常に優れている。
  • 強度が低い。価格が高い。
パッキン、ガスケット、オイルシール、工業用ロール、防振ゴムなどの耐熱耐寒性の用途及び電気絶縁用、医療用
フッ素ゴム(バイトン)(FKM)(FPM)
  • 耐熱性、耐候性、耐化学薬品性が非常に優れている。
  • アミン類、低分子量ケトン、エステル類、高温高濃度のアルカリ類、高圧水蒸気にはかなり劣化する。
  • 価格が非常に高い。
耐熱、耐油、耐化学薬品性を必要とするミサイル、ロケットなどのパッキン、ガスケット、ダイアフラム、タンクライニング、ホース、ポンプ部品

プラスチック製品

種類 特徴 用途
モノマーキャストナイロン(MCナイロン)
  • 機械的強度、耐摩耗性の両方を兼ね備えている。
  • ゴミ、粉塵など細かい粒子を自己に吸収し埋没するので、相手材を傷つけない。
  • 注型方式で製造するので大きなサイズが成型できる。
  • 吸収率が他の樹脂に比べて高いため寸法変化が大きい。
軸受け、ライナーなどの摺動材、 ローラー、ロール、スクレパー、ガイド、衝撃吸収板、シーブ、滑車、車輪など
PA6(6ナイロン)(6N)
  • 耐坑張力、耐摩耗性が高い。
  • 弾性があり、耐疲労性に優れている。
  • 異物を内部に吸収し、表面はナイロンのみの状態になる。
  • 吸水性があり寸法変化が起きやすい。
  • 粘りがあるため機械加工がしにくい。
  • 強酸に弱い。
タイヤ、ベルト、はきもの、ホース、その他工業用品
PA66(66ナイロン)(6.6N)
  • 6ナイロンよりも結晶化度が高く、機械的強度に優れている。
  • 摩擦係数が小さく、耐摩耗性がある。
  • 自己潤滑性に優れている。
機械材料に向いていますが、吸湿性が高いので設計上配慮する必要があります。
ポリアセタール(POM)
  • 機械加工性が良く、寸法公差が出しやすい。
  • 機械的強度、耐熱性など諸特性のバランスが良い。
  • ナイロン樹脂に比べると耐摩耗性に劣る。
  • スチームや蒸気で劣化が生じる。
一般機械部品、各種エンジニアリング部品、ローラー、メタルなど
超高分子量ポリエチレン(UHMW)
  • すべりが良く、耐摩耗性に優れている。
  • 軽負荷での耐摩耗性が非常に高く、耐衝撃性にも優れている(破壊されない)。
  • 耐寒性、耐薬品性に優れている。
  • 食品衛生上無毒。
  • 熱膨張率が大きい。
  • 機械的強度が弱い。
  • 表面硬度がやわらかいため傷が付きやすい。
ホッパーなどの内張用ライニング材、レール、シュート、ライナー、軽負荷における軸受け、ローラー、滑り板など
テフロン(TFE)(PTFE)
  • 耐熱連続使用温度が高い。
  • 非粘着性で磨耗係数が低く、耐薬品性・電気特性に優れている。
  • 機械的強度が弱く、磨耗性が低い。
ガスケット、シール材、各種コーティング材、電気絶縁部品、ガイド、パット、滑り板など
ポリプロピレン(PP)
  • 軽く丈夫で、プラスチックの中で最もポピュラーな素材。
  • 電気特性、耐水・耐薬品性に優れている。
  • 汎用樹脂中で最も軽量。
半導体製品製造装置、医療機器部品、食品機械部品など
ポリカーボネート(PC)
  • 汎用エンプラの中で唯一透明性がある。
  • 吸水率が小さく、寸法安定性が良好。
  • 耐衝撃性、耐熱性、低温特性に優れている。
  • 電気特性も優れているが、耐薬品性に劣りストレスクラックを起こしやすいので注意が必要。
光学関連部品、電気・電子機器部品、医療機器部品、食品機器部品など
アクリル(PMMA)
  • 透明度が高く、紫外線透過率などは普通のガラスよりも大きい。
  • 光学的特性はプラスチックのなかで最も優れている。
  • 外観、表面光沢、表面硬度も高い。
塩化ビニール(PVC)
  • 耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性が優れている。
  • 難燃性であり、電気絶縁性がある。
用途は幅広く、絶縁材をはじめ様々なものに使われてる。
アクリル・ニトリルブタジエンスチレン(ABS)
  • 外観が綺麗で、耐衝撃性がある。
  • 溶剤には溶けるが、アルカリ性、酸性に強い。
  • 接着性、塗装性に優れているため、モデル用切削素材として広く使用されている。
  • 表面硬度が高く、光沢がある。
パッキン、ガスケット、オイルシール、工業用ロール、防振ゴムなどの耐熱耐寒性の用途及び電気絶縁用、医療用
フェノール樹脂(PF)
  • 硬くて機械的強度が大きい。
  • 各種溶剤や化学薬品に対して安定である。
  • 寸法安定性、耐熱性、電気絶縁性に優れている。
  • アルカリ性に弱い。
工業用部品、機械部品、布ベーク、歯車、摺動ライニング、軸受など
エポキシ樹脂(EP)
  • 電気絶縁性、寸法安定性が良い。
  • 耐薬品性に優れる。(強酸、低級脂肪酸を除く、酸・アルカリ、塩類に安定)
IC基板、半導体の封止材、変圧器の注型碍子、コネクターカバー

スポンジ製品

上記のゴム、プラスチック製品のスポンジ化製品についても弊社で扱っております。
ゴムスポンジ、ウレタンフォーム、シリコンスポンジなど、様々な素材に対応しておりますので、詳しくはお問い合わせください。